Сврха Гриндинг Баллс

Брусне кугле је млевни медијум који се користи за млевење рудних блокова у цилиндричном млину. Широко се користи у жељезној руди и концентратору обојених метала, постројењу цемента, термоелектрани, ватросталној постројењу, челичној бази, постројењу за фосфатну ђубрију и другој индустрији брушења. Брусне кугле истовремено млевају у блоку, њихова сопствена хабања и даље и даље постају мања, све до отказа, па тако и потрошње.

Тренутно, Кина троши око 4 милиона тона брушених лоптица годишње, углавном за ливење лоптица и ковање брушених лоптица. Спецификације Шипке за брушење Обично се користи пречник Φ20мм ~ Φ125мм, а највећа лоптаста мембрана користи се за пречник жљебова Φ130мм ~ Φ150мм. Процес производње брушених куглица су: ливена лопта, ковање брушење лоптице, котрљајуће брушење лопте од ливеног жељеза Предности процеса: једноставна опрема, ниска улагања. Технологија производње и рад лако се разумију; за више спецификација, мале количине наруџбина, уредити производњу лако и флексибилно. Недостаци у процесу: кварење дефеката (поре, трахома, инцлусионс, површина, пукотине, итд.); ниска густина, мали проценат; груба метална зрна, ударна жилавост је лоша (обично 3 ~ 7Ј / цм2); висока енергетска потрошња, приход од метала ниска стопа; Φ40мм испод тешке лопте.

Ковање кугле за брушење Предности процеса: мање улагања, брзи почетак, сировине се могу користити топло ваљани округли шипке, такође се могу користити топло ваљане гредице, дужина гредице није ограничена, производња је лако организовати. Процесни недостаци: тешко је контролисати квалитет производње стабилан; ручно сечење, једно различито; лако је изазвати преклапање површина брушења; грешке о грешкама, оксидацију и декарбонизацију, зрно зрна, па чак и прегревање, током сагоревања, квалитет топлотног третмана је нестабилан; Велика разлика у температури, каљење топлотног третмана нестабилног квалитета; тврдоћа производа, отврдњавање и ударна жилавост не могу гарантовати стабилност; ниска ефикасност, висока цена. Ролне брушене куглице Предности процеса: висока ефикасност производње, велики излаз, погодан за велике савремене брушење лоптама; механичка производња ваљане лопте, висок степен аутоматизације; квалитет и стабилност, брусне лопте високе тврдоће, лоша унутрашња и спољна тврдоћа, висока ударна жилавост, велики проценат. Технички недостаци: велика улагања у изградњу постројења; високи технолошки садржај; вишеструке, мале количине имају одређени степен потешкоћа, а нису погодне за честе замене малих количина спецификација производа.