Синтеринг систем и захтјеви за калуп за линију за производњу лоптице

Линија за производњу лопте за брушење може ефикасно додати помоћ за синтеровање током процеса производње. Током процеса рада, одговарајућа помоћ за синтеровање може смањити температуру синтеровања, која може ефикасно побољшати микроструктуру керамике и ефикасно га побољшати. Његове механичке особине, а затим побољшати отпорност на хабање порцеланских куглица.

Квалитет помоћног средства за синтеровање који се користи у линији за производњу кугле за брушење ефикасно укључује његову количину, хемијски састав, финоћу и састав фазе. Помоћ за синтеровање углавном користи свој тернарни систем СиО2-ЦаО-МгО за формулацију. Треба избјећи кориштење високотемпературних гасова и промјену фазе помагала за синтеровање, како би се избјегли нови недостаци и утицали на дензификацију производа и брзину проласка, смањити конкурентност производа.

Опрема за производњу бетона за брушење, опрема у процесу производње се углавном користи изостатичном технологијом пресовања, његова опрема је у одређеној мјери превазишла друге облике љуштења шупље, слојевите, ниске густине и густину неједнаких дефеката. Величина честица, облик и адитиви сировина утичу на изостатичко пресовање.

Притисак калупа и време држања линије за производњу кугле утичу на густину, скупљање синтеровања и температуру синтеровања зеленог тијела. Због тога се у процесу рада користе одговарајуће сировине и научни поступци калупа како би се осигурало да зелено тијело у одређеној мери има добре карактеристике синтеровања.

Систем синтеровања линије за производњу брусне лопте, високе температуре синтеровања и дуготрајног задржавања ће промовисати раст Ал2О3 кристала и повећати количину течне фазе. Ово неће само смањити снагу, већ ће смањити отпорност на хабање. Наравно, температура је прениска, синтетичка густина се смањује, а отпорност на хабање на керамичкој куглици се смањује.

хттп://ввв.гриндингбаллсмедиа.цом/