Uporedne karakteristike toplo valjane čelične kugle i livene kugle

Poslednjih godina, domaće tržište postepeno uvodi novu vrstu kugličnog mlina čelične kuglaste kuglasto-vrelo valjane kugle za mlin čelične kugle, koja se može široko koristiti u rudarstvu i koncentratorima, termoelektranama, cementarama, vatrostalnim postrojenjima i drugim industrijama koje zahtevaju mašine za mlevenje. Čelične kugle za vruće valjane kuglične mlin su dobrog kvaliteta, isplative, energetski štedljive i ekološki prihvatljive proizvodne procese. Trenutno ih naširoko koriste velike strane rudarske kompanije i postepeno su zamenile tradicionalne kugle za livenje. Istraživanje o čeličnoj kugli za vruće valjane kuglične mlin

Razlika između toplo valjane lopte i livene lopte

Poslednjih godina, domaće tržište postepeno uvodi novu vrstu kugličnog mlina čelične kuglaste kuglasto-vrelo valjane kugle za mlin čelične kugle, koja se može široko koristiti u rudarstvu i koncentratorima, termoelektranama, cementarama, vatrostalnim postrojenjima i drugim industrijama koje zahtevaju mašine za mlevenje. Čelične kugle za vruće valjane kuglične mlin su dobrog kvaliteta, isplative, energetski štedljive i ekološki prihvatljive proizvodne procese. Trenutno ih naširoko koriste velike strane rudarske kompanije i postepeno su zamenile tradicionalne kugle za livenje. Istraživanje toplovaljanih kugličnih mlevenih čeličnih kuglica pomoći će zaštiti životne sredine i uštedi energije, poboljšati tehnološki nivo, a istovremeno poboljšati ekonomsku korist preduzeća.

Materijali koji se koriste za toplo valjane kugle i livene kugle su različiti:

Toplo valjane čelične kugle - sirovina je niskolegirani visokougljenični specijalni čelik, a koristi se gotovi okrugli čelik proizveden u redovnoj specijalnoj čeličani. Istovremeno, specijalna čeličana je obavezna da koristi toplo valjane i ekstrudirane kvadratne gredice više od 16 puta veće zapremine;

Livene čelične kuglice - sirovine su uglavnom sakupljeni otpadni čelični materijali, a određeni deo legiranih elemenata se dodaje i live.

Razlika u gore navedenim sirovinama određuje različita svojstva toplo valjanih i livenih kugli u sledeća četiri aspekta:

1.2. Princip formiranja tvrdoće čelične kugle je drugačiji.

Vruće valjana kugla brzo hladi vruću čeličnu kuglu kroz jedinstveni proces gašenja, podstičući austenit u metalnoj mikrostrukturi da se brzo pretvori u martenzitnu strukturu sa značajnom tvrdoćom otpornom na habanje, tako da je to tvrdoća proizvedena gašenjem. Njegova tvrdoća može doseći 63 ~ 65HRC.

Kuglice za livenje se uglavnom oslanjaju na dodavanje određene količine legirajućeg elementa hroma (Cr) da bi čelične kugle imale određenu tvrdoću i otpornost na habanje. Što je veći sadržaj Cr, to je bolja tvrdoća i otpornost na habanje kuglica, ali cena čeličnih kuglica Što je veći sadržaj Cr domaćih kuglica sa visokim sadržajem hroma generalno 8~12%, tvrdoća je 55~59HRC; najnovija livena lopta od visoke legure sadrži Cr do 18%, a dodata je i mala količina volframa (W). Retki metali kao što je molibden (Mo) imaju tvrdoću od 60-62HRC i dobru otpornost na habanje, ali je cena proizvodnje veća, a prodajna cena po toni je više od 14.000 juana.

1.3. Gustina je drugačija.

Pošto toplo valjana kugla koristi okrugli čelik proizveden toplovaljanim i ekstrudiranim kvadratnim gredicama kao proizvodnu sirovinu, a toplo valjana kugla se proizvodi oblikovanjem i ekstruzijom, gustina toplo valjane kugle je generalno veća od 7,85 g/cm3 ili više.

Pošto kugla za livenje usvaja tradicionalni proces livenja u pesak, unutrašnjost i površina čelične kugle neizbežno će proizvesti pore i inkluzije peska, a tu su i ivice otpada od livenja, tako da je gustina generalno ispod 7,75 g/cm3.

1.4. Ujednačenost kvaliteta je različita.

Pošto je toplo valjana kugla napravljena od gotovog okruglog čelika, kvalitet je ujednačen, a okrugli čelik ulazi u peć za grejanje prirodnog gasa → valjaonica → mašina za gašenje → peć za kaljenje → rashladni kuglični sto → pakovanje, ceo proizvodni proces je realizovan režim rada velike proizvodnje automatizovane montažne linije. Parametri procesa kao što su brzina i brzina se kontrolišu računarom, što pomaže da se obezbedi stabilan i ujednačen kvalitet proizvodnje.

Otpad čelika koji se koristi u samoj kugli za livenje ima neravne materijale. Istovremeno, na odnos doziranja i brzinu livenja svake peći u velikoj meri utiču ljudski faktori, a kontinuitet proizvodnog procesa je teško obezbediti, pa je kvalitet proizvoda teško stabilizovati.

1.5. Žilavost na udar i otpornost na lomljenje su različite.

Zbog velike gustine toplo valjanih kuglica, žilavost na udar ≥7J/C㎡ (velike kugle prečnika 100mm ili više ≥18J/C㎡), 6m visok vek trajanja zamora kugle na padu ≥10000 puta (industrijski standard je 3,5 m vek trajanja testa zamora pri visokom padu ≥8000 puta), tako da je stopa lomljenja veoma niska.

Zbog grešaka u proizvodnji kao što su pore i inkluzije peska, kugle za livenje uglavnom imaju udarnu žilavost ≤ 4 (J/C㎡) i slabu otpornost na gnječenje. Test padanja lopte se ne može izvršiti, tako da će stopa drobljenja biti veća.

U poslednje vreme, sa velikim prečnikom mlina, zahtevi za udarnu žilavost i otpornost na lomljenje čeličnih kuglica za mlevenje postaju sve veći i veći, posebno za livene kugle mlinske opreme prečnika većeg od 8 metara, što ne može duže ispunjavaju zahteve svojih uslova rada.

Ukratko, toplo valjane kugle i livene lopte su dve vrste loptica sa različitim konceptima. Prvi nije samo superioran u performansama, već i visok u produktivnosti rada, ekološki prihvatljiv i štedi energiju u procesu proizvodnje. Može da implementira veliki proizvodni režim rada automatizovane montažne linije, dok je potrošnja resursa legure livenih kuglica velika. , Mnogo zagađenja, visoka potrošnja energije, niska efikasnost proizvodnje. Zamena livenih kuglica toplo valjanim kuglicama je neizbežna za industriju proizvodnje čeličnih kuglica kako bi se postigla ušteda energije, smanjenje emisije i industrijska nadogradnja. Istovremeno, upotreba toplo valjanih čeličnih kuglica je takođe efikasna mera za povezana preduzeća za smanjenje troškova i uštedu kapitala.